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濟(jì)南機(jī)封-TP80-180/2機(jī)封-天固密封 ：

為什么要開展對機(jī)械密封的故障分析?

國內(nèi)外的統(tǒng)計表明，機(jī)械密封故障占離心泵故障的50%~70%。機(jī)械密封故障中老化性故障僅占總數(shù)的10%30%，絕大部分故障屬事故性故障。事故性故障是我們分析研究故障的對象。事故性故障是指一個或幾個密封零件沒達(dá)到預(yù)計的使用壽命便喪失了功能，濟(jì)南機(jī)封，泄漏量超過了允許值。需經(jīng)維修處理，密封性能得到恢復(fù)。顯然，離心泵的維修工作重點是抓好機(jī)械密封的維修。經(jīng)過長期的實踐，人們得出結(jié)論:流體機(jī)械的可靠性，主要取決于密封的可靠性。提高密封的可靠性，便可大大減少離心泵的故障率，延長設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備的利用率，維修費用和生產(chǎn)成本均可下降有利于生產(chǎn)的長期運行，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益都是顯著的。如何減少故障的發(fā)生是個重要的課題。而故障分析是技術(shù)改進(jìn)和減少故障的一種行之有效的科學(xué)手段。通過對故障現(xiàn)象和磨損痕跡的分析和研究，找出故障的原因，再做特定的改進(jìn)，使其日趨完善。因此有人說一切改進(jìn)來自故障分析，故障分析是技術(shù)進(jìn)步的階梯。我們要很好地利用故障分析這一工具，借以提高我國的機(jī)械密封技術(shù)水平。

補償機(jī)構(gòu)除了用彈簧外，還有什么結(jié)構(gòu)?

補償機(jī)構(gòu)的作用是使密封端面緊密貼合，為了達(dá)到此目的、可采用磁力和彈性力兩種方法。磁力密封又叫磁力油封、是一種依靠永磁材料提供端面閉合力的軸封裝置。與普通機(jī)械密封相比，由于使用永磁材料代替了彈簧，密封主體只剩下摩擦副，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，軸向尺寸極短。只有在系統(tǒng)內(nèi)壓力較低時采用磁力密封，補償機(jī)構(gòu)大多數(shù)采用彈簧和波紋管，波紋管的材料可用橡膠(圖8)、PTFE和焊接的金屬波片等。

石墨環(huán)表面出現(xiàn)均勻的環(huán)狀溝紋是什么原因?

石墨環(huán)表面呈均勻的環(huán)狀溝紋，這是機(jī)械密封常見的失效形式。與其組合的動環(huán)硬度較低時，例如在1Cr13表面堆焊索爾瑪依特硬質(zhì)合金時，表面也出現(xiàn)溝紋。原因如下。密封面間出現(xiàn)汽化，有的介質(zhì)工作溫度較高，摩擦產(chǎn)生的熱量很容易使密封面間的液體汽化;也有的在高溫下采用了浸漬合成樹脂的石墨，超過了允許使用溫度，性能下降米用了非平衡型密封，載荷系數(shù)太大，P值高，產(chǎn)生大量的摩擦熱，使介質(zhì)汽化;在某些潤滑性不良的介質(zhì)中如液態(tài)烴、熱水等，盡管溫度不很高，也有時出現(xiàn)溝紋;抽空和汽蝕，使密封面上出現(xiàn)干或半干摩擦，TP80-210/2機(jī)封，其溝紋要深一些。出現(xiàn)溝紋也有另外的原因，如介質(zhì)不清潔，或出現(xiàn)結(jié)晶及結(jié)焦等細(xì)小的固體顆粒，TP80-240/2機(jī)封，這種溝紋往往比出現(xiàn)汽化的溝紋粗一些。其解決辦法如下

1)采用適量的沖洗和冷卻等措施，TP80-180/2機(jī)封，降低密封面的溫度;

2)選用平衡型密封，降低m值，改善密封端面的潤滑狀況

3)選用導(dǎo)熱系數(shù)高的硬質(zhì)材料制造密封環(huán)，例如碳化鎢和碳化硅等;

4)減少抽空和汽蝕(見“問答209、210、211”)。